В последние годы Таиланд активно продвигает сельскохозяйственную экономику замкнутого цикла и инициативы в области зеленой энергетики, при этом животноводческие и сельскохозяйственные биогазовые установки становятся ключевой инфраструктурой возобновляемых источников энергии в сельских регионах. Этот крупномасштабный проект, реализованный профессиональной местной инжиниринговой фирмой в Таиланде, был сосредоточен на строительстве противофильтрационной футеровки фермерских биогазовых варочных котлов.

Традиционная конструкция футеровки биогазового варочного котла имеет общие недостатки, в том числе нестабильное качество сварных швов, низкую эффективность конструкции, частые утечки воздуха в соединениях и плохую адаптацию к изогнутым и наклонным поверхностям резервуаров. Некачественные сварочные работы часто приводят к утечкам биогаза, снижению газопроизводительности и сокращению срока службы биогазовых установок. Чтобы решить эти проблемы и соответствовать строгим тайским строительным стандартам по предотвращению просачивания, подрядчик использовал нашу автоматическую машину для сварки геомембраны SWT-NSGM1 в качестве основного сварочного оборудования для всего проекта футеровки биогазового варочного котла.

Сварочная машина для геомембраны SWT-NSGM1 продемонстрировала выдающиеся профессиональные характеристики, специально разработанные для проектов по предотвращению утечки биогаза, что позволяет стандартизировать, стабильное и эффективное строительство на объекте:
Перед началом строительства команда на объекте завершила целенаправленный ввод в эксплуатацию оборудования и калибровку параметров геомембраны HDPE толщиной 1,5 мм, используемой исключительно для биогазовых варочных котлов.

Во время формального строительства оборудование обеспечивало стабильную автоматическую ползучую сварку на плоских поверхностях, склонах и изогнутых краях биогазового реактора. В отличие от обычных сварочных аппаратов, которые страдают от нестабильного движения и отклонения колеи, SWT-NSGM1 использует высокоточную роликовую тяговую конструкцию, обеспечивающую постоянную скорость движения и точные сварочные траектории. Он последовательно формирует стандартные двухдорожечные термоплавкие сварные швы для соединений геомембраны внахлестку.

Кроме того, машина имеет легкий, портативный дизайн и удобную панель управления. Местные тайские рабочие после несложного обучения смогли профессионально управлять оборудованием, реализовав высокоэффективную непрерывную сварку футеровки большой площади. Для сложных углов и конструктивных деталей варочного котла специальной формы машина может координироваться с вспомогательными работами по тонкой сварке для обеспечения полной сварки бесшовной футеровки без мертвых углов.

По завершении всех сварочных работ футеровки проектная группа провела комплексный контроль качества всех сварных швов с помощью испытаний на герметичность в вакууме и испытаний на устойчивость к давлению. Все сварные швы прошли испытания с нулевой утечкой, прочность и плоскостность сварного шва полностью соответствуют международным стандартам ASTM. После официальной эксплуатации биогазовый варочный котел сохранял стабильную герметичность, достигая значительного повышения эффективности производства биогаза без проблем с утечками или структурными повреждениями.

Местная тайская инжиниринговая компания дала весьма положительные отзывы об аппарате для сварки геомембраны SWT-NSGM1. Заказчик заявил, что это оборудование полностью решило давние проблемы нестабильного качества сварных швов и низкой эффективности строительства в проектах биогазовых варочных котлов. Его стабильная работа, простота в эксплуатации и превосходные результаты сварки значительно повысили общее качество строительства проекта, принесли существенные экономические выгоды для программы по производству биогаза на фермах и заложили прочную основу для последующей партии проектов по производству биогаза и защите окружающей среды.